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發(fā)布時間:2023.10.11 瀏覽次數(shù): 廣東金聯(lián)宇電纜實業(yè)有限公司

今日小編給我們解說一下在出產(chǎn)硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣線芯過程中呈現(xiàn)的外表高低不平、鼓包問題進行剖析,并提出解決辦法和操控對策。

產(chǎn)生的原因如下:

一、生膠現(xiàn)象

交聯(lián)絕緣線芯在出產(chǎn)過程中有時會呈現(xiàn)生膠現(xiàn)象,也成為絕緣僵塊或硬塊。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因主要是:

(1)機頸或機頭的溫度不行,構(gòu)成內(nèi)部部分冷膠產(chǎn)生。

(2)由于機身溫度或剪切力不行而引起的部分塑化欠好。

(3)當過濾網(wǎng)的襯墊不到位,*終影響到交聯(lián)絕緣料的擠出壓力,也會產(chǎn)生生膠,使絕緣線芯外表呈現(xiàn)凹凸的硬塊。

二、老膠現(xiàn)象

交聯(lián)絕緣線芯在出產(chǎn)過程中有時會呈現(xiàn)老膠現(xiàn)象,也成為預(yù)交聯(lián),是由于交聯(lián)料擠出時機頭溫度過高或交聯(lián)料長期停留在流道內(nèi)的死角所引起的,該老膠呈琥珀色,停留時刻越長,其色彩越深,溫度越高其色彩也越深。一般產(chǎn)生老膠的原因有:

(1)擠出速度過快,螺桿轉(zhuǎn)速越快,螺筒內(nèi)交聯(lián)料剪切效果力越激烈,這樣使機身部分溫度升高,導(dǎo)致老膠現(xiàn)象產(chǎn)生。

(2)交聯(lián)絕緣料在機筒內(nèi)停留時刻過長,有一部分絕緣料產(chǎn)生過早交聯(lián),這樣線芯在出模時就構(gòu)成了外表高低不平。

(3)過濾網(wǎng)襯墊位移構(gòu)成分流板處的膠料壓力散布不均勻,構(gòu)成流道死角,這種情況下也會產(chǎn)生老膠,一起也有或許因過濾網(wǎng)失掉部分過濾的效果,通過長期出產(chǎn)后,也會使堆集在螺桿頭上的老膠在擠出時被帶出,在絕緣層內(nèi)混入老膠雜粒,構(gòu)成絕緣線芯呈現(xiàn)質(zhì)量問題。

三、資料安穩(wěn)性

一般兩步法硅烷交聯(lián)聚乙烯,先用硅烷與PE產(chǎn)生接枝反響,生成可交聯(lián)的PE(簡稱A料),為了加快其交聯(lián)反響,制成含有催化劑的母料(簡稱B料),再將A、B料依照必定份額均勻混合,擠塑成型后再溫水中交聯(lián)。由資料安穩(wěn)性引起的絕緣線芯質(zhì)量問題原因主要有:

(1)交聯(lián)聚乙烯絕緣料各組分混合不均勻,由于A猜中含有交聯(lián)劑和少數(shù)抗氧化劑,若在出產(chǎn)過程中抗氧劑未拌和均勻,會構(gòu)成絕緣料通過擠塑機高溫擠制后,較為會集的抗氧劑受熱氣化,在絕緣層內(nèi)構(gòu)成鼓包。

(2)交聯(lián)聚乙烯絕緣料儲存不妥,硅烷交聯(lián)聚乙烯料即便不參加催化劑,在室溫下也將慢慢地進行交聯(lián),這是由于資猜中含有微量的水分(約50×10-4%)引起的,若儲存時高溫多濕,會構(gòu)成擠出絕緣層外表不光滑。

四、冷卻工藝

除了擠出溫度、擠出速度、交聯(lián)速度和資料安穩(wěn)性要素外,交聯(lián)聚乙烯從機頭擠出后冷卻工藝也存在或許導(dǎo)致絕緣線芯外表質(zhì)量問題的要素:

(1)電纜外表附有氣泡,當電纜進入水中后,其外表若有氣泡附著,該方位冷卻后會有"小坑包",這是由于氣泡將空氣包覆于絕緣外表,氣泡掩蓋的部分冷卻速度比與水觸摸部分緩慢。

構(gòu)成氣泡附著電纜外表的原因一般是冷卻用的循環(huán)水進入水槽時流速快、水流急,高速水流將空氣帶入水中,一部分空氣附著到電纜外表,構(gòu)成氣泡。

(2)進入冷卻水前有水滴濺落在電纜外表,與水觸摸部分先冷卻縮短,而與空氣觸摸部分還處于高溫狀況,因冷卻速度的差異構(gòu)成絕緣線芯外表高低不平現(xiàn)象。

解決方法:

1.絕緣外表的"生膠"和"老膠"現(xiàn)象,在線芯外觀上差不多,簡單引起混雜,因而要注意區(qū)別。解決方法:

(1)從開機時刻上進行判別,時刻短的產(chǎn)生"生膠"或許性大,時刻長產(chǎn)生"老膠"或許性大。

(2)從工藝條件的改變來進行判別,結(jié)合"生膠"和"老膠"產(chǎn)生的原因進行歸納剖析。

(3)擠出時線速度要嚴厲依照工藝標準要求履行,擠出速度改變后,必定要親近重視擠塑機溫度的改變。

(4)查看機頭各部位的溫度操控是夠精確,查出是由哪個部位引起的,然后再依據(jù)實際情況進行調(diào)整;

(5)必要時采納調(diào)整溫度、調(diào)整擠出速度、整理過濾網(wǎng)及機頭號查找原因。

2.挑選出產(chǎn)工藝安穩(wěn)、技能和管理水平高、有接連監(jiān)測雜質(zhì)含量、擠出樹脂熔融指數(shù)穩(wěn)定的硅烷交聯(lián)聚乙烯絕緣料出產(chǎn)廠家,確保資料功能的安穩(wěn)性。用兩步法工藝出產(chǎn)的硅烷交聯(lián)料的儲存期較短,一般不超越6個月,儲存時應(yīng)防止高溫多濕,以防資料產(chǎn)生交聯(lián),構(gòu)成擠出外表不光滑。

3.電纜絕緣線芯從擠塑機機頭擠出后,應(yīng)全體平穩(wěn)進入水中,防止水珠濺在外表。冷卻水循環(huán)過程中,向水槽加水要特別注意,宜選用大口徑、低流速加水,這是由于注水口的口徑小,必然進步水流速度,高速水流會把很多空氣帶入水中,別的可在絕緣線芯入水后約半米處添加細棉紗等除氣泡的設(shè)備,拂去附著的氣泡,堅持絕緣線芯外表光潔。

 

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